Sofort rechnen
Newtonmeter umrechnen
Schneller Vergleich von Nm, kNm, Ncm, mNm und imperialen Drehmoment-Einheiten.
Nm
1.250
Ncm
125.000
kNm
1,25
mNm
1.250.000
lbf·ft
921,9527
lbf·in
11.063,4322
Drehmoment-Rechner · AXON Systems
Newtonmeter umrechnen und Drehmomentwerte schnell prüfen — direkt für Prüfstand, Messwelle und kontaktlose Telemetrie.
Sofort rechnen
Schneller Vergleich von Nm, kNm, Ncm, mNm und imperialen Drehmoment-Einheiten.
Nm
1.250
Ncm
125.000
kNm
1,25
mNm
1.250.000
lbf·ft
921,9527
lbf·in
11.063,4322
Nm, kNm, Ncm, lbf·ft und weitere Drehmoment-Einheiten umrechnen
Drehmoment aus Kraft, Hebelarm und optionalem Winkel berechnen
Leistung aus Drehmoment und Drehzahl für Prüfstand und Antriebsstrang abschätzen
Analogsignale in Messwerte skalieren und Messbereiche transparent nachvollziehen
Weitere Berechnungen
Die Formeln liefern Orientierungswerte. Für reale Prüfstände entscheiden zusätzlich Wellengeometrie, Dynamik, Temperatur, EMV, Schnittstelle und Kalibrierung.
Formel: M = F × r. Optional berücksichtigt der Rechner auch den Winkel, falls die Kraft nicht senkrecht zum Hebelarm wirkt.
Nm
1.000
kNm
1
lbf·ft
737,562
Praxisformel: P(kW) = M(Nm) × n(rpm) / 9549. Relevant für E-Motor, Getriebe, Antriebsstrang und Dauerlauf.
W
60.318,6
kW
60,319
PS
82,01
hp
80,889
Brücke zur Telemetrie-Auslegung: Drehzahl, Bauraum, Luftspalt, Relativbewegung und Umgebung beeinflussen Rotor-/Stator-Konfiguration.
Hz
100
rad/s
628,319
m/s
12,566
Hilft beim Einordnen einfacher Prüfstandssignale. Für belastbare Messsysteme müssen Messbereich, Schnittstelle, Kalibrierung und Umgebungsbedingungen gemeinsam betrachtet werden.
Messwert Nm
120
Signalposition im Messbereich
62 %
Einordnung
Ein Rechner beantwortet Einheiten- und Plausibilitätsfragen. Eine reale Drehmomentmessung braucht mehr: Lastpfad, rotierende Messstelle, Drehzahl, Temperatur, EMV, Schnittstelle, Kalibrierung und die Frage, wie das Signal zur stationären Auswertung gelangt.
Messaufgabe beschreibenKontaktlose Drehmomentmessung an rotierenden Wellen, Prüfständen und Antriebssträngen.
DMS kleben, schützen, kalibrieren und mit Telemetrie in die Messkette integrieren.
Von der vorhandenen Welle zur kalibrierten Drehmomentmesswelle für reale Prüfstände.
Grundlagen zu Rotor Unit, Stator Unit, Control Unit und Schleifring-Alternativen.
Passende Produkt-Teaser
Diese Systeme passen direkt zu Drehmoment, DMS, Temperatur und Signal-Skalierung aus dem Rechner — als Einstieg in die reale Messkette statt nur als grobe Produktkategorie.
DMS · 1 KanalUniverselles DMS-Telemetriesystem für Drehmoment, Kraft und Dehnung an rotierenden Wellen.
Analog ±10 V · CAN · induktive Energieversorgung
Produktdetails ansehen
DMS + TemperaturFür Anwendungen, bei denen mechanische Last und Temperatur an derselben rotierenden Komponente zusammengehören.
1× DMS · 1× Thermoelement · separate Analogsignale
Produktdetails ansehen
Temperatur · MehrkanalMehrkanalige Thermoelement-Telemetrie für Bremse, Kupplung, E-Motor und andere rotierende Bauteile.
Bis 16 Kanäle · bis 1.250 °C · CAN/Analog
Produktdetails ansehenHäufige Fragen
Ein Newtonmeter ist die SI-Einheit für Drehmoment. Ein Drehmoment von 1 Nm entsteht, wenn eine Kraft von 1 N senkrecht an einem Hebelarm von 1 m wirkt.
Nein. Newtonmeter, abgekürzt Nm, beschreibt Drehmoment. Nanometer, abgekürzt nm, ist eine Längeneinheit. In der Drehmomentmessung ist normalerweise Newtonmeter gemeint.
Mit P = M × 2π × n / 60. In der Praxis wird häufig P(kW) = M(Nm) × n(rpm) / 9549 verwendet.
Nein. Der Rechner liefert Orientierungswerte. Für belastbare Prüfstands- oder Entwicklungsdaten braucht es eine kalibrierte Messkette.
Hilfreich sind Wellen- oder Bauteildaten, erwarteter Drehmomentbereich, Drehzahl, Temperaturbereich, Medienkontakt, Bauraum, Laufdauer, gewünschte Schnittstelle und Messziel.
Ein Newtonmeter-Rechner macht Werte vergleichbar. Für die reale Messtechnik kommen DMS-Applikation, kontaktlose Telemetrie, mechanische Integration, Kalibrierung und Schnittstellen zusammen.
Drehmomentbereich, Drehzahl und Bauraum senden